前沿科金社2026年02月02日 13:48消息，海尔新增两家工厂获全球工业4.0奖项，彰显智能制造实力。
2月2日，在由全球知名管理咨询公司埃非索（EFESO）主办的“2025年工业4.0中国奖”评选中，海尔青岛净水互联工厂和海尔青岛水生态互联工厂凭借在AI融合方面的出色创新实践，共同荣获“AI创新领航奖”。这是该奖项设立13年来，海尔继上届后再次获得这一荣誉，成为唯一连续两届获此殊荣的企业。
迄今为止，海尔集团已有10家工厂荣获工业4.0奖项，不仅为中国制造提供了强大动力，更向全球输出了可复制、可推广的“AI制造”智能化转型方案。
行业入选，AI技术深度赋能用户体验
工业4.“0奖”由埃非索于2013年发起，是全球制造业智能化领域具有权威性的奖项。2022年，该奖项增设中国赛区，与德国同步进行评选，旨在发掘在工厂流程、供应链设计或可持续发展等方面取得新突破的工业企业。
2024年，奖项首次推出“AI创新领航奖”类别，海尔已连续两届荣获该奖项。海尔再次斩获这一荣誉，体现了企业在人工智能与制造业深度融合领域持续领先的创新能力。
面对行业在精密制造、成本上升以及环保标准提升等方面的挑战，本次入选的两座工厂深度融合人工智能（AI）、工业互联网（IIoT）和大数据技术，在智能决策、核心工艺优化、质量控制与绿色制造等方面取得了显著成果。作为全球净水行业首个“灯塔工厂”，海尔青岛净水互联工厂将AI技术全面应用于净水全流程。针对核心部件炭棒因材料批次不同导致的密度波动问题，工厂基于104万条数据训练AI模型，为每一批次炭棒定制烧结温度曲线，结合远红外技术实现动态温控，使炭棒滤芯孔隙分布均匀度达到微米级，从源头确保每一滴水的清澈与纯净。
青岛海尔水生态互联工厂作为领先的水产业生态智能制造基地，正通过AI技术推动绿色工艺与能效资源的闭环管理，打造工厂的“数字大脑”。针对可靠性测试环节存在的高能耗问题，工厂引入能馈型电子负载技术，构建可模拟多种工况的智能测试调控平台。该系统在运行中能够将92%以上的测试电能实时回馈至工厂电网，实现年测试能耗降低92%，同时显著减少散热需求和空调能耗，真正落实了绿色制造理念。围绕健康、节能、安全、智能四大方向，工厂实现了从核心零部件自制到多品类产品矩阵的全链条掌控，为用户提供了更可靠的保障。 我认为，青岛海尔水生态互联工厂的做法体现了制造业向智能化、绿色化转型的积极方向。通过技术创新提升能效、降低能耗，不仅有助于企业自身可持续发展，也为行业树立了标杆。这种以数据驱动、技术赋能的生产模式，是未来制造业发展的关键路径之一。
瑞欧盈-埃非索指出，海尔青岛净水互联工厂与海尔青岛水生态互联工厂成功搭建了一个涵盖“预测、生产、检测、运维”全流程的智能工厂生态系统。该项目体现了人工智能、物联网与先进制造技术深度融合的巨大潜力，同时通过实现“质量与效率双提升、成本与能耗双下降”的显著成果，为净水行业乃至整个制造业的智能化转型树立了可复制的典范，创造了显著的经济与社会价值。
引领智造时代，打造人机协同“创新样板”
在全球工业4.0的竞技舞台上，2020年，海尔中德智慧园区的4家工厂成功入选，海尔也因此成为首家获得工业4.0奖项的中国企业。截至目前，海尔累计已有10家工厂荣获工业4.0相关奖项，涵盖智能工厂、智能服务、智能可持续发展及AI创新等多个领域，构建了从点到面、从技术到模式的完整智能制造实践体系。
当下，中国制造业的数智化转型正迈入全面落地的关键阶段，AI技术的加入，更成为价值创造的“新引擎”。海尔将人工智能深度融入制造业血脉的坚定实践，旗下工业互联网平台卡奥斯COSMOPlat及其天智工业大模型，扮演了至关重要的“工业大脑”角色。
依托天智工业大模型强大的计算能力和深度学习技术，卡奥斯全面分析从研发到用户使用的全流程数据，精准对接用户需求与生产实际，助力两家工厂打造一个具备感知、思考和自我优化能力的“全息AI工厂生态系统”。
海尔集团董事局主席、首席执行官周云杰表示：AI是未来50年给我们的生活带来最大变化的一个技术，也会创造非常广阔的市场空间，每一个行业都会被AI重塑。早在2025年年初，海尔便提出“AI应用元年”，全员、全面、全流程拥抱AI，构建起“天上有大模型、空中有智能体、地面有AI终端”的全栈式AI能力，迈向人机共生的新生态。
随着《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》明确提出“加快人工智能等数智技术创新”“全面实施‘人工智能+’行动”的战略要求。海尔坚定拥抱AI，既代表中国制造业迈向高质量发展的坚定步伐，也为全球产业智能化转型树立“创新样板”。
